Het vervangen van krimpmatrijzen is een cruciale handeling bij elektrische verbindingen en kabelboomverwerking. Correcte bedieningsprocedures verbeteren niet alleen de productie-efficiëntie, maar garanderen ook de krimpkwaliteit en verminderen het aantal defecten. Hieronder vindt u gedetailleerde stappen voor het vervangen van krimpmatrijzen, waarin de belangrijkste punten en voorzorgsmaatregelen voor verschillende scenario's worden behandeld.
Voorbereiding
Veiligheidsmaatregelen:Draag vóór gebruik een veiligheidsbril en handschoenen om te voorkomen dat metaalspaanders rondvliegen of matrijsonderdelen krassen tijdens het vervangen van de matrijs. Als u met geautomatiseerde apparatuur werkt, koppel dan de stroomtoevoer los en geef een waarschuwingsbord 'Onder onderhoud' weer.
Gereedschapsvoorbereiding:Bereid gespecialiseerd gereedschap voor op basis van het matrijstype, zoals inbussleutels (gebruikelijke maten zijn 4-10 mm), matrijspositioneringspennen, kalibratieblokken voor krimptangen, enz. Als de matrijs een hydraulisch systeem betreft, controleer dan of de druk van de hydraulische pomp binnen het bereik ligt van 0,5-1,2 MPa.
Matrijsverificatie:Bevestig dat het nieuwe matrijsmodel compatibel is met de apparatuur en controleer of de snijkant van de matrijs en de positioneringsgaten intact zijn. Bij de verwerking van kabelbomen voor auto's moet de groefdiepte van de klemmatrijs bijvoorbeeld overeenkomen met de dikte van de klem (meestal 0,2-0,5 mm), anders zal dit leiden tot zwak krimpen of vervorming van de klem.
Het demonteren van de oude matrijs
Het bevestigingsapparaat losmaken:Gebruik een inbussleutel om de bevestigingsbouten van de matrijs tegen de klok in te draaien en draai ze stap voor stap los (telkens een kwartslag los) om te voorkomen dat de matrijs er plotseling af valt. Bij pneumatische krimpmachines moet eerst de luchtbron worden uitgeschakeld en de resterende luchtdruk worden vrijgegeven.
De matrijsconstructie verwijderen:Druk voorzichtig op de matrijspositioneringspen om de matrijs uit de geleiderail te schuiven. Als de matrijs vastzit, tikt u voorzichtig met een koperen staaf op de zijkant van de matrijs; sla er niet rechtstreeks met een hamer op om vervorming te voorkomen.
De apparatuur reinigen:Gebruik perslucht (druk kleiner dan of gelijk aan 0,6 MPa) om metaalspaanders van de geleiderail weg te blazen en de slijtage van de geleiderail te controleren. Als de opening van de geleiderail groter is dan 0,1 mm, moet de geleiderail worden aangepast of vervangen.
De nieuwe matrijs installeren
Positioneren en voor{0}}vastzetten:Schuif de nieuwe matrijs langs de geleiderail en zorg ervoor dat de positioneringspin op één lijn ligt met het positioneringsgat op de apparatuur. Draai de bevestigingsbouten -vooraf vast met een inbussleutel, waarbij u het koppel regelt op 8-12 N·m (raadpleeg de handleiding van de apparatuur voor specifieke waarden).
Krimpparameters kalibreren:Pas de krimphoogte aan volgens de terminalspecificaties. De krimphoogte voor draadklemmen van 1,5 mm² is bijvoorbeeld doorgaans 1,2-1,5 mm, wat kan worden geverifieerd met behulp van een kalibratieblok voor een krimptang. Als u hydraulische apparatuur gebruikt, stel dan de manometer in op de ingestelde waarde (bijv. 2,5 MPa).
Testen en inspectie:Test de krimping 3-5 keer met restdraad om te controleren of de gekrompen dwars-sectie aan de normen voldoet (bijvoorbeeld geen scheuren, bramen, breedtefout van het gekrompen gebied kleiner dan of gelijk aan 0,05 mm). Gebruik een trekbank (normaal bereik 50-500N) om de krimpkracht te testen en zorg ervoor dat deze voldoet aan de industriële vereisten (bijv. uittrekkracht groter dan of gelijk aan 50N voor kabelboomterminals voor auto's).
Operationele punten in verschillende scenario's
Geautomatiseerde apparatuur:Voordat u van matrijs wisselt, voert u de nieuwe matrijsparameters in via de HMI-interface van de apparatuur en voltooit u de programmaverificatie. Als de apparatuur is uitgerust met een vision-inspectiesysteem, moet de inspectiebenchmark opnieuw worden gekalibreerd.
Handmatige krimptang:Na het vervangen van de matrijs moet het limietblok voor de krimpslag worden aangepast om elke keer een consistente krimpdiepte te garanderen. Voor aansluitingen die bijvoorbeeld draad van 0,75 mm² gebruiken, moet het slagbegrenzingsblok worden afgesteld op de positie van 1,0-1,2 mm.
Uitrusting met meerdere- stations:Als de apparatuur meerdere krimpstations heeft, moeten de bijbehorende matrijzen synchroon worden vervangen en moet de synchronisatie tussen stations worden gecontroleerd (fout kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm) om kantelen van de terminal als gevolg van synchronisatieafwijking te voorkomen.